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2022
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07
干燥工藝與原理
干燥(drying)通常是指將熱量加于濕物料并排除揮發(fā)性濕分(大多數(shù)情況下是水)，而獲得一定濕含量固體產(chǎn)品的過(guò)程。例如干燥固體時(shí)，水分(或溶劑)從固體內(nèi)部擴(kuò)散到表面再?gòu)墓腆w表面氣化。干燥可分為自然干燥和人工干燥兩種。并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線千燥和高頻率干燥等方法。
干燥(drying)通常是指將熱量加于濕物料并排除揮發(fā)性濕分(大多數(shù)情況下是水)，而獲得一定濕含量固體產(chǎn)品的過(guò)程。例如干燥固體時(shí)，水分(或溶劑)從固體內(nèi)部擴(kuò)散到表面再?gòu)墓腆w表面氣化。干燥可分為自然干燥和人工干燥兩種。并有真空干燥、冷凍干燥、氣流干燥、微波干燥、紅外線千燥和高頻率干燥等方法。
干燥工藝
當(dāng)對(duì)濕物料進(jìn)行熱力干燥時(shí)，以下兩種過(guò)程相繼發(fā)生，并先后控制干燥速率。
過(guò)程1：能量(大多數(shù)情況是熱量)從周?chē)h(huán)境傳遞至物料表面，使表面濕分蒸發(fā)，液體以蒸汽形式從物料表面排除，此過(guò)程的速率取決于溫度、空氣溫度、濕度和空氣流速、暴露的表面積和壓力等外部條件。此過(guò)程稱(chēng)外部條件控制過(guò)程，也稱(chēng)恒速干燥過(guò)程。
過(guò)程2：內(nèi)部濕分傳遞到物料表面，隨之再發(fā)生表面蒸發(fā)。物料內(nèi)部濕分的遷移是物料性質(zhì)、溫度和濕含量的函數(shù)，此過(guò)程稱(chēng)內(nèi)部條件控制過(guò)程，也稱(chēng)降速干燥過(guò)程。
干燥速率由上述兩個(gè)過(guò)程中較慢的一個(gè)速率控制。從周?chē)h(huán)境將熱能傳遞到濕物料的方式有對(duì)流、傳導(dǎo)或輻射。在某些情況下可能是這些傳熱方式聯(lián)合作用，工業(yè)干燥器在形式和設(shè)計(jì)上的差別與采用的主要傳熱方法有關(guān)。
在大多數(shù)情況下，熱量先傳到濕物料的表面然后傳人物料內(nèi)部。但是介電，射頻或微波干燥時(shí)供應(yīng)的能量在物料內(nèi)部(有濕分處)產(chǎn)生熱量，然后傳至外表面。
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